Система автоматизированного управления канализационной насосной станцией (АСУ КНС)
Автоматизированная система управления технологическим процессом КОС предназначена для централизованного эффективного управления технологическими процессами, оборудованием, их непрерывного контроля, а также для обеспечения надежности работы оборудования в технологическом процессе.
Автоматизированная система создается с целью повышения оперативности контроля технологического процесса и повышения надежности работы оборудования.
Повышение эффективности работы сооружений достигается за счет возможности точного исполнения регламента эксплуатации сооружений, обеспечиваемого средствами автоматизации.
Перечень конкретных целей включает в себя следующие пункты:
- обеспечение обслуживающего персонала очистных сооружений полной, достоверной и оперативной информацией о технологическом процессе;
- повышение надежности работы сооружений за счет своевременного предупреждения аварийных ситуаций, скорейшего их обнаружения и ликвидации;
- повышение эффективности работы КОС за счет поддержания рациональных режимов работы, оперативности и обоснованности принимаемых решений по управлению технологическим оборудованием и высокой точности контроля их исполнения;
- снижение эксплуатационных затрат за счет уменьшения ущерба от аварий, поддержания более экономичных режимов работы, сокращения расходов электроэнергии;
- хранение и регистрация информации о протекании технологического процесса;повышения уровня технической оснащенности и культуры труда обслуживающего персонала.
Внедрение автоматизированной системы управления не изменяет основные характеристики процесса управления технологическим объектом. Сохраняется организационная структура подразделений, обслуживающих канализационную станцию.
Процесс деятельности персонала в условиях функционирования АСУТП изменяется следующим образом.
Контроль протекания технологического процесса на автоматизированных участках технологического процесса проводится автоматически, сокращается количество обходов технологической зоны.
Вводится в обращение дополнительная функция – аварийная и технологическая сигнализация, которая позволяет обслуживающему персоналу контролировать объект управления, находясь вне технологической зоны в МДП или другом помещении в зоне действия сигнализации.
Ведение не автоматизированного архива истории процесса, состояния оборудования и технологических параметров заменяется на автоматическое. Вводится функция анализа и прогнозирования изменения параметров технологического процесса.
Процесс управления включает следующие составляющие:
- автоматизированное управление, которое осуществляется путем назначения заданий с помощью АРМ оператора контурам автоматического и программно-логического управления.
- дистанционное управление отдельными узлами, также с помощью АРМ оператора.
- неавтоматизированное управление путем включения-отключения отдельных узлов и агрегатов с помощью ключей и кнопок местного управления.
Рецепты управления определяются на основании данных поступающих технологу от АСУТП и лабораторных анализов.
Автоматизированный контроль соблюдения регламента эксплуатации дополняется визуальным контролем работы сооружений путем регулярных обходов технологических зон.
На протяжении всего цикла работы с Клиентом наша Компания реализует индивидуальный подход по схеме:
- выезд на объекты автоматизации с проведением детального обследования;
- выставление технико-коммерческого предложения;
- составление и согласование технического задания;
- разработка технического проекта;
- поставка оборудования и программного обеспечения;
- монтаж (шеф-монтаж) системы на месте и проведение пуско-наладочных работ;
- сдача системы «под ключ»;
- гарантийное и послегарантийное обслуживание системы.
Мы готовы рассмотреть любые запросына автоматизацию промышленных предприятий и объектов коммунального хозяйства.